Zračni kompresori se široko koriste u svim aspektima industrije, ali trenutno većina kompresora mora koristiti ulje za podmazivanje tokom rada. Kao rezultat toga, komprimirani zrak neizbježno sadrži nečistoće ulja. Općenito, velika poduzeća instaliraju samo fizičku komponentu za uklanjanje ulja. Bez obzira na to, ova vrsta komponente može ciljati samo kapljice ulja i uljnu maglu u plinovima, a zrak također sadrži molekularno ulje.
Trenutno se koriste tri metode za visoko prečišćavanje zraka:
1. Hlađenje i filtriranje
Glavni princip ove metode je hlađenje. Jednostavan princip ove metode je ukapljivanje molekula ulja i njihovo pretvaranje u uljnu maglu, koja se zatim ponovo filtrira. Cijena je niska. Ako filterski element koji se koristi za filtraciju ima veću preciznost, većina uljne magle se može ukloniti, ali je teško potpuno ukloniti ulje, plin može ispuniti samo opće zahtjeve kvalitete zraka, a preciznost filterskog elementa mora biti visoka.
2. Adsorpcija aktivnog uglja
Aktivni ugalj može efikasno ukloniti nečistoće iz zraka, a učinak je odličan. Prečišćeni zrak može zadovoljiti veće zahtjeve za potrošnju plina, ali je cijena aktivnog uglja visoka. Nakon duže upotrebe, učinak prečišćavanja će se smanjiti i mora se zamijeniti. Ciklus zamjene ovisi o količini ulja i nestabilan je. Nakon što se aktivni ugalj zasiti, posljedice će biti ozbiljne. Ne može kontinuirano uklanjati ulje. Da biste zamijenili aktivni ugalj, morate napraviti ustupke u dizajnu.
3. Katalitička oksidacija
Princip ove metode može se jednostavno shvatiti kao reakcija oksidacije nafte i kisika u plinu, "sagorijevanje" nafte u ugljikov dioksid i vodu.
Ova metoda ima visoke tehničke zahtjeve, a njena srž je katalizator reakcije. Budući da sagorijevanje zapravo ne može doći, mora se koristiti katalizator za ubrzanje procesa reakcije. Katalizator mora imati veliku kontaktnu površinu s plinom, a katalitički učinak također mora biti snažan.
Da bi se pojačao katalitički efekat, reakcija se mora provoditi pod visokom temperaturom i visokim pritiskom, te se mora instalirati oprema za grijanje. Potreba za potrošnjom energije je znatno povećana, a budući da su molekule ulja u gasu daleko manje od molekula kiseonika, da bi se osigurao efekat, vrijeme reakcije također ima određene zahtjeve, pa je reakcijska komora neophodna. Ako detekcija opreme i tehnologija procesa nisu visoki, bit će ih teško postići. Početni investicioni troškovi opreme su visoki, a kvalitet opreme varira i postoje rizici. Međutim, odlična oprema može smanjiti sadržaj ulja u gasu na izuzetno nizak nivo i ispuniti zahtjeve za bezuljnost, a katalizator ne učestvuje u samoj reakciji, tako da je vijek trajanja dug i vrijeme reakcije određeno, a kasnija investicija je niska, osim potrošnje energije.
Posljednjih godina, s kontinuiranim razvojem industrijske proizvodnje, zračni kompresori igraju sve važniju ulogu u proizvodnom procesu. Međutim, kada neke kompanije koriste zračne kompresore, otkrivaju da je plin koji proizvodi zračni kompresor previše mastan, što ne samo da utječe na efikasnost proizvodnje, već može uzrokovati i zagađenje okoliša. Kako bi riješili ovaj problem, stručnjaci su predložili tri glavne mjere koje će pomoći kompanijama da pročišćavaju zrak i poboljšaju efikasnost proizvodnje.
Prije svega, stručnjaci preporučuju da kompanije instaliraju opremu za prečišćavanje zraka kada koriste zračne kompresore. Ugradnjom filtera i separatora ulja i vode na izlazu iz zračne kompresorske stanice, mast i vlaga u plinu mogu se efikasno ukloniti, čime se osigurava čistoća zraka, smanjuje oštećenje proizvodne opreme i poboljšava efikasnost proizvodnje.
Drugo, redovno održavanje kompresora zraka je također ključno za pročišćavanje zraka. Redovna zamjena filterskog elementa i sita filtera, čišćenje separatora ulja i vode te provjera labavosti spojeva cijevi mogu efikasno smanjiti masnoću i nečistoće u plinu i osigurati čistoću zraka.
Konačno, preduzeća mogu razmotriti upotrebu visokoefikasnih sintetičkih ulja za vazdušne kompresore. Tradicionalno mineralno ulje je sklono taloženju i prljavštini tokom upotrebe, što uzrokuje da gas postane mastan. Sintetičko ulje za vazdušne kompresore ima odlične performanse čišćenja i stabilnost, što može efikasno smanjiti sadržaj masti u gasu i osigurati čistoću vazduha.
Ukratko, kako bi se riješio problem previše masnog plina za kompresor zraka, kompanije mogu poduzeti tri glavne mjere: instaliranje opreme za prečišćavanje zraka, redovno održavanje i korištenje efikasnog sintetičkog ulja za kompresor zraka kako bi se efikasno prečistio zrak i poboljšala efikasnost proizvodnje. Doprinos zaštiti okoliša. Nadamo se da će sva preduzeća obratiti pažnju na prečišćavanje zraka i zajednički stvoriti čisto i zdravo proizvodno okruženje.
Vrijeme objave: 29. maj 2024.