Kompresori za vazduh široko se koriste u svim aspektima industrije, ali trenutno većina kompresora mora koristiti ulje za podmazivanje prilikom rada. Kao rezultat toga, komprimirani zrak neminovno sadrži nečistoće ulja. Općenito, opsežna preduzeća instaliraju samo komponentu za uklanjanje fizičkog ulja. Bez obzira, ova vrsta komponente može ciljati samo kapljice ulja i uljnu maglu u plinovima, a zrak sadrži i molekularno ulje.
Trenutno postoje tri metode koje se koriste za visoko pročišćavanje zraka:
1. Hlađenje i filtriranje
Glavni princip ove metode je hlađenje. Jednostavan princip ove metode je ukapljivanje molekula ulja i pretvoriti ih u uljnu maglu, koja se zatim ponovo filtrira. Trošak je nizak. Ako se filtrirani element koji se koristi za filtraciju, većina uljane magle može se ukloniti, ali teško je u potpunosti ukloniti ulje, plin može udovoljiti samo općim zahtjevima za kvalitet zraka, a potreban je preciznost filtra i preciznost filtra potrebno je biti visok.
2. Aktivirana adsorpcija ugljika
Aktivirani ugljik može efikasno ukloniti nečistoće u zraku, a efekat je odličan. Pročišćeni zrak može udovoljiti većim potrebama za korištenje plina, ali trošak aktiviranog ugljenika je visok. Nakon dugog korištenja, efekt pročišćavanja će se smanjiti i mora se zamijeniti. Na ciklus zamjene utječe količinu nafte i nestabilna je. Nakon što je aktivirani ugljen zasićen, posljedice će biti ozbiljne. Ne može kontinuirano ukloniti ulje. Da biste zamijenili aktivirani ugljik, morate napraviti i koncesije u dizajnu.
3. Katalitička oksidacija
Načelo ove metode može se jednostavno shvatiti kao reakcija oksidacije ulja i kisika u plinu, "zapaljenje" ulja u ugljični dioksid i vodu.
Ova metoda ima visoke tehničke zahtjeve, a njegova jezgra je katalizator za reakciju. Budući da se zapravo ne može izgaranje, katalizator mora biti korišten za ubrzanje procesa reakcije. Katalizator mora imati veliko kontaktno područje sa plinom, a katalitički efekat mora biti i moćan.
Da bi se poboljšao katalitički učinak, reakcija mora biti izvedena pod visokom temperaturom i visokom pritiskom, a oprema za grijanje mora biti instalirana. Zahtev za potrošnju energije uvelike se povećava, a zato što su molekuli nafte u plinu daleko manje od molekula za kisik, kako bi se osigurao učinak, vrijeme reakcije, tako da je potrebno reakcijsko vrijeme, tako da je potrebna reakcijska komora. Ako tehnologija i procesna tehnologija opreme nisu visoki, bit će teško postići. Zahtjevi, početni troškovi ulaganja opreme su visoki, a kvaliteta opreme varira, a postoje i rizici. However, excellent equipment can reduce the oil content of the gas to an extremely low level and meet the oil-free requirements, and the catalyst does not participate in the reaction itself, so the service life is long, and The time is determined, and the later investment is low except for energy consumption.
Posljednjih godina, sa kontinuiranim razvojem industrijske proizvodnje, kompresori za vazduh su svirali sve važnu ulogu u proizvodnom procesu. Međutim, kada neke kompanije koriste zračne kompresore, smatraju da je plin koji proizvedeni zračnim kompresorom previše masy, što ne samo utječe na proizvodnu efikasnost, već može uzrokovati i zagađenje okoliša. Da bi se riješio ovaj problem, stručnjaci su predložili tri glavne mjere za pomoć kompanijama koji pročišćavaju zrak i poboljšaju efikasnost proizvodnje.
Prije svega, stručnjaci preporučuju da kompanije instaliraju opremu za pročišćavanje zraka prilikom korištenja kompresora za zrak. Instaliranjem filtra i separatora za ulje-voda na izlazu zračnog kompresora, mast i vlaga u plinu mogu se učinkovito ukloniti, osiguravajući čistoću zraka, smanjujući štetu na proizvodnu opremu i poboljšanje efikasnosti proizvodnje.
Drugo, redovno održavanje kompresora za vazduh je takođe ključ za pročišćavanje vazduha. Redovno zamena ekrana filtera i filtra, čišćenje separatora ulja-voda i provjerava da li su priključci cijevi labavi mogu efikasno smanjiti mast i nečistoće u plinu i osigurati čistoću zraka.
Konačno, preduzeća mogu razmotriti koristeći ulja kompresora visoko efikasnosti sintetičke zrak. Tradicionalno mineralno ulje sklono je padavinama i prljavštini tokom upotrebe, uzrokujući da plin postane masna. Sintetičko ulje kompresora zraka ima odlične performanse čišćenja i stabilnost, što može učinkovito smanjiti sadržaj masti u plinu i osigurati čistoću zraka.
Ukratko, kako bi se riješio problem plina kompresora zraka, kompanije mogu poduzeti tri glavne mjere: instaliranje opreme za pročišćavanje zraka, redovno održavanje i korištenje efikasnog ulja za sintetičko zrak za učinkovito pročišćavanje efikasnosti zraka i poboljšanje proizvodnje. Doprinose zaštiti okoliša. Nada se da će sva preduzeća obratiti pažnju na pročišćavanje zraka i zajednički stvoriti čisto i zdravo proizvodno okruženje.
Pošta: May-29-2024